产品概述

储料架单元为卷对卷涂布产线核心缓存模块，采用动、定辊组错位排布结构，伺服驱动移动辊架实现基材储存与释放，分为放卷侧储料架、收卷侧储料架两类，适配零速换卷工艺。

单元可在放卷 / 收卷换卷接料短暂停机时段，释放内部预储存基材，保障涂布、烘干主工艺段维持恒定工艺速度不间断运行，彻底解决传统产线换卷降速停机带来的涂层厚薄波动、烘箱工艺扰动、产能损耗等行业痛点。

广泛配套 PI 高温胶带涂布机、光学保护膜涂布机、FCCL 柔性覆铜板涂布机、离型膜涂布机、锂电池绝缘涂层成套涂布生产线。

核心结构组成

整套储料架单元由固定机架、固定导辊组、移动动辊架、导向传动机构、张力检测机构、限位防护组件六大部分组成；导辊采用高精度镜面镀铬辊，动辊架采用高强度焊接钢结构，保证高速运行下结构稳定性。

固定导辊模组（定辊组）

多支固定导向辊均匀排布于机架，负责基材导向、改变走料路径，辊面高精度研磨，动平衡校正，抑制高速走料抖动，减少薄膜刮伤、褶皱风险。

移动缓存模组（动辊架）

伺服电机驱动滚珠丝杠 / 同步传动机构，带动整组动辊架做直线往复运动；动辊架与定辊相对位移改变基材绕行总长度，完成基材储料、释放动作；配置直线导轨，运行平顺、定位重复精度高。

张力检测反馈模组

搭载高精度张力传感器，实时采集薄膜实时张力信号，闭环联动伺服驱动，动态补偿动辊架运动速度，抑制换卷瞬间张力冲击，避免超薄基材拉伸、起皱。

限位与安全防护模组

配置上下 / 前后机械硬限位、接近开关位置检测、缓冲减震组件，防止动辊超程碰撞；实时监测储料余量，满料、空料状态人机界面报警提示。

配套辅助系统

整机独立伺服驱动单元、张力闭环控制系统、人机交互界面；可对接整机 FFU 无尘舱，原生接入山立自研云端电控系统，储料余量、张力参数实时上传存储，支持配方调用、异常预警。

配置储料架优势

1、一实现不停机换卷，大幅提升产线有效产能

换卷接料环节涂布、烘干工段无需降速停机，规避启停阶段的不良涂层段，减少废膜损耗；相比无储料架机型，综合有效生产时间提升 20%‑35%，适配材料厂 24 小时连续量产。

2、闭环张力控制，超薄基材走料稳定

高精度张力传感器 + 伺服闭环联动，动辊架运动速度跟随张力实时动态调节，抑制换卷瞬间张力冲击；12.5μm PI 等易拉伸超薄基材，不易出现拉伸、起皱、跑偏问题，保障高端胶带、FCCL 基材品质。

3、工艺参数可存储，换规格调试便捷

储料架运动速度、张力阈值、储料上下限位全部纳入整机配方管理；切换产品规格直接调取对应工艺参数，无需反复现场调试，批次一致性好。

4、数字化对接，适配智能无尘车间

可稳定加工高固、高粘度有机硅压敏胶，解决普通辊式涂布高粘胶堆积、计量不准难题；针对 PI 高温硅胶胶带定制流体剪切曲线，固化后涂层无残粘、剥离力全域均匀，适配 PCB 波峰焊、锂电绝缘耐高温胶带量产。

5、原生适配山立自研云端智能电控，数字化工艺管控

储料余量、实时张力、动辊位置全部接入整机云端电控系统；生产数据可追溯，异常状态自动报警，对接 MES 系统，满足高端功能膜材料数字化生产管理需求。